一.    铝单板幕墙安装施工准备及说明:

1. 依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装先将单个角码依据尺寸线点焊在预埋件上，然后检查位置尺寸和垂直度
   2 铝板幕墙安装按设计位置铝板尺寸编号安装，接线缝宽度、水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。最后清理接缝注胶。
   3 安装前，要清洁铝板四边污物，保证嵌耐候胶可靠粘接。
   4 板块经自检、互检和专检合格后，方可安装。
   5 铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。
   6 铝板与铝板之间的间隙一般为10～20㎜，用橡胶条或密封弹性材料处理。
   7 安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。

2. 

二.    立柱、横梁安装

       1.整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢四线为基准，进行分格安装。
       2.竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装，横向钢龙骨断料尺寸，越精确越好，若间隙过大，焊接过程中，将产生焊接变形，影响整幅幕墙的平整度。
   横料安装进行点焊后，在施工焊接过程中要注意焊接的顺序，以及横料与竖料之间空隙过大进行填充。

       3．    焊接工艺施工完毕后，进行自检、检验焊缝质量以及几何尺寸，若自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷二涂防锈漆。进行下道工序施工。

三.    铝单板面板安装施工工艺及技术方案：

       1.工艺操作流程：

       施工准备→检查验收铝板板块→铝板板块维护→将铝板板块按安装部位堆放→初安装→调整→固定→验收。

       2基本操作说明：

       2.1.施工准备：由于铝板板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排2～3人。材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板板块是否全部到齐，是否有没有到场或损坏的板块，施工现场准备是要检查施工工作面的铝板板块是否到场，是否有没有到场或损坏的铝板，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。

       2.2.检查验收铝板板块：

       a.    检查的内容有：

      （1）规格数量是否正确，颜色编号是否正确完好；
      （2）各部位是否有错位板块；
      （3）铝板堆放是否安全，可靠；
      （4）是否有误差超过标准的铝板；
      （5）是否有已经损坏的铝板面板。
       b.    验收的内容有：
      （1）三维误差是否在控制范围内；
      （2）铝板挂件是否有损伤，该更换的要更换；
      （3）抽样连接测试。
       c.    检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

       2.3.铝板板块按编号规格堆放：在安装铝板板块前要将铝板清理按安装部位堆放好，同时要按安装编号顺序进行准放。堆放进要适当倾斜，以免铝板倾覆。

       2.4.铝板面板表面维护：

       d.    清理干净铝板面板表面；
       e.    将防护包装在安装过程保护安装完毕后进行拆除；

       2.5.初安装：安装时每组4～6人，安装有以下几个步骤：（右上而下安装）
       f.    检查寻找铝板面板；
       g.    运输铝板面板；
       h.    调整方向；
       i.    将铝板板块运至至安装位；

       2.3.依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。

       2.4.铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形（图示）

       2.5.铝单板面板安装：

       A.    铝板板块安装前对横竖连接件进行检查、测量调整；
       B.    安装时，左右、上下的偏差不大于1.5mm；

       四.    打胶

       铝板幕墙采用隐性胶缝打胶难度较大，打胶时需要特殊的尺子戴在胶枪上保证打胶厚度。

       1.铝板安装完毕后，进行泡沫条的填塞工作，泡沫条的选择，应根据胶缝的大小进行选择，填塞前将泡沫棒切割开，切割面向内侧。泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象，在施工中应采用靠尺进行填塞。
       2.泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。
       3.打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。
       3.1.胶缝注胶采用从下向上施胶注意注胶的均匀性，施胶后胶缝表面刮压，修整光洁可克服一些起泡现象。更重要是工作操作者的熟练性和责任心。
       3.2.上午在建筑物的西侧或北侧注胶，下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后，胶经过一段时间的固化，表层已结皮，太阳再晒时，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡现象。
       3.3.在金属铝板幕墙的耐候嵌缝时，在炎热的夏季，当太阳暴晒金属板时，特别是铝板表面温度会达到80℃，此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶，以改善起泡情况